高钛渣金红石粉制粒年产6000吨生产线项目找合作

   氯化钛白粉的发展，是国家产业政策重点鼓励支持的项目，全国高钛渣预计发展产能达到100-180万吨，高钛渣粉状物约15-36万吨。怎么科学有效利用高钛渣的粉状物成为一项紧迫的任务。采用“高钛渣金红石粉的制粒方法”技术，国内可以减少经济效益损失1.656—2.98亿元。冶炼过程节约了大量能源，减少了环境污染。市场技术和经济效益显著，前景广阔。

一、项目的必要性和依据、国内外技术水平、市场预测
1.1、必要性和依据

氯化法钛白粉项目为国家产业政策重点鼓励支持的项目。采用氯化法生产有利于提高钛白粉产品质量和升级换代，氯化法仅有少数几家企业生产，尚不够成熟，氯化法生产钛白粉配套高钛渣项目，将会奠定其在行业里的原料高效利用的领先地位。氯化法生产四氯化钛，控制氯化原料高钛渣的粒度，0.09mm至0.25mm是沸勝氯化最好的粒度范围。这样做不仅会改变沸勝氯化状态，提高钛的回收率，降低氯化尾气氯含量，还有利于降低四氯化钛中固体物含量。

从二十世纪七十年代开始冶炼高钛渣至今，因为高钛渣强度的不均匀性质，粉碎过程粉状物控制困难。不可避免的会产生15-25%的-0.09mm的粉状高钛渣。配套高钛渣项目;年产4万吨，8万吨，15万吨，30万吨，不可避免的会产生粉状物分别约为7200吨，1.44万吨；2.7万吨；5.4万吨。怎么科学有效利用富钛料的粉状物成为一项紧迫的任务。

1.1.1、高钛渣92%粉状物用途改为酸溶渣78%的原料：经过市场价格规律的分析，价格的差别给公司带来一定的经济损失，见下表：

注：价格差计算公式：高钛渣92%价格-（酸溶渣78%价格/78x92）

1.1.2、高钛渣制粒：每吨加工成本450元。经济损失可以减少1250元-450=800元。（粉状物吨价格差按1250元）公司预计减少经济损失，见下表：

为了高效利用高钛渣，高钛渣-0.09mm的粉状物，制成0.425-0.09mm颗粒是最科学有效的方法。不但减少粉状高钛渣在沸勝氯化法生产四氯化钛中的危害，同时减少了高钛渣因粉状。

物原因改为酸溶渣原料使用的经济效益损失。

因此，公司建成 高钛渣金红石粉制粒生产线项目，首先满足公司发展需要，形成公司的知识产权，而后技术服务国内外。

1.2、国内外技术水平：国外没有见报道。

国内技术水平：《高钛渣金红石粉的制粒方法》专利技术，河南省国土资源厅招标，河南省岩石矿物测试中心承担完成的《西峡八庙矿带金红石选矿半工业试验研究》项目中，对细粒金红石精矿成功进行了制粒，河南省国土资源厅组织专家组的鉴定认为，成果总体达到国际

先进水平，其中生物脱硅技术达到国际领先水平。细粒原生金红石矿的环保开发利用进行了创造性的开发研究。

专利技术：一种高钛渣金红石粉的制粒方法；申请号201310057382.7，公开号CN103146916A。高钛渣的制粒方法，专利技术发明人进行了半工业性试验，切实可行。

1.3、国内市场预测：氯化钛白粉的发展，是国家产业政策重点鼓励支持的项目，全国高钛渣发展预计产能达到100-180万吨，高钛渣粉状物约15-36万吨。采用该技术，国内可以减少经济效益损失1.656—2.98亿元。冶炼过程节约了大量能源，减少了环境污染。市场技术和经济效益显著，前景广阔。

二、前期科研工作的水平，成果及鉴定情况

采用现有的专利技术《高钛渣金红石粉的制粒方法》。

1.2.1、此技术在河南省岩石矿物测试中心承担完成的《西峡八庙矿带金红石选矿半工业试验研究》项目中，对细粒金红石精矿成功进行了制粒，河南省国土资源厅组织专家组的鉴定认为，成果总体达到国际先进水平，其中生物脱硅技术达到国际领先水平。细粒原生金红石矿的环保开发利用进行了创造性的开发研究。

1.2.2、高钛渣的制粒方法，成功进行了直径1.7m制粒机半工业性制粒试验。

1.2.3、高钛渣金红石粉制粒，年产3000吨设备配套成功。
三、资金效益和社会经济效益初步估计
3.1、投资资金效益分析。

3.1.1高钛渣金红石粉制粒生产线；投资估算：设备200万元，基建费50万元

3.1.2高钛渣粉6000吨生产线制粒后减少经济损失为：480万元,降低加工成本100-150元/吨后，可以减少经济损失为：72万元；两项约552万元。

3.1.3、公司年生产高钛渣8万吨，制粒后年减少经济损失为1325万元。

3.1.4、公司年生产高钛渣30万吨，制粒后年减少经济损失为4966万元。

3.1.5、项目投资建设期4个月；达产期1个月；达产收回投资6个月；总投资收回期11个月。

3.2、氯化原料的高钛渣，控制在最好的粒度范围内生产四氯化钛，提高钛的回收率，降低氯化尾气氯含量，还有利于降低四氯化钛中固体物含量，增加钛白粉的质量和经济效益。

3.3、6000吨生产线，技术规模成熟的知识产权，服务国内外企业，增加公司的知识产权效益。

3.4、社会经济效益初步估计：

   氯化法钛白粉项目为国家产业政策重点鼓励支持的项目，全国高钛渣发展预计产能达到100-180万吨，富钛料粉状物约15-36万吨。可以减少经济损失1.656—2.98亿元，冶炼过程节约了大量能源，减少了环境污染。市场技术和经济效益显著，前景广阔。市场占有率按50%。每年也可以带来较大的社会效益。

 综上所述，该项目符合行业在发展中创新的理念；生产线投产后，年减少经济损失为552-662万元。公司投资收益较好。技术的先进性可以增加公司的知识产权效益。

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作者： 崔西川，高级工程师。 1978年9 月开始在巩县金红石总厂从事高钛渣和人造金红石的生产和技术管理。 获得：国家级科技成果研制功臣荣誉；低铝硅钛铁合金产品定为1991年国家级重点新产品项目；河南省科技星火带头人；河南省特级贡献奖一项；河南省政府科技进步三等奖一项 ；河南省冶金厅科技进步二等奖三项； 河南省冶金厅科技进步三等奖一项。  中国专利 四项 ：

1、低铝硅钛铁合金的制造方法     专利 16019号 、第一发明人。

2、含钛量高的钛铁合金制造方法   专利 16019号、 第一发明人。

3、一种硅钛铁合金的制造方法     专利 16019号、 第一发明人。  

4、电熔钛酸钙产品及其制造方法 专利91111802号、 第三发明人。