优势①： 答：在国内，氢氧化钙的生产工艺，目前大部分仍以手工作坊生产为主。能机械化，规模化生产的氢氧化钙生产企业屈指可数。手工作坊生产的氢氧化钙主要用于低端市场，如污水处理、灰钙行业、腻子粉等行业。其生产过程及产品品质存在如下问题：

    第一环境污染严重：由于是手工生产，在消化过程中产生的大量高温蒸汽和粉尘到处弥漫，其粉尘污染的半径范围至少在1000米以上。在其污染范围内的树林和庄稼，受损相当严重，还时常引起企业周围群众和企业的纷争。

    第二过去强度高、规模偏小：此类企业生产环境极差，工人的劳动强度极高，严重影响生产工人的身心健康。生产效率极低，每人白天不超过1吨成品氢氧化钙。此类企业数量虽很多，但规模很小，大的年产量在5000吨，小则几百吨。产能已无法满足电厂脱硫、精细

化工、医药食品、石油、造纸等各大行业大量需求氢氧化钙的现实情况。

    第三产品品质差且不稳定：由于是手工生产，其生产过程全凭经验判断，最终产品品质时好时坏，无法满足诸如石化行业和精细化工行业的需求。

    随着氢氧化钙市场的快速扩大，客户对产品品质的提高，以及国家对环境保护和重视，氢氧化钙市场催生一批具有生产规模大，自动化机械化程度高、达到国家环保要求、产品品质稳定的生产企业。以满足市场需求，减少环境污染，改善工人的生产环境，降低工人

的劳动强度。

    在此背景下，公司所生产的第三代环保型氢氧化钙设备已实现全自动化控制和在线实时检测，整套生产线完全符合国家环保部门的要求，产品细度从200目-600目不等，单机产量从3T/h--20T/h不等，可根据用户不同要求完成不同方案。产品质量完全符合行业要求。

    优势②： 一、巡检系统： 以电子化手段硬性考核，化验人员采样单位时间，以此保证产品的质量稳定性，避免生产原材料偏差造成的质量问题。
    以电子化手段硬性考核，设备机修人员巡检各部分的运转情况周期，做到出现问题及时发现解决，避免设备带故障运行，以此提高设备寿命。
 
    以电子化手段硬性考核，各运转部位润滑周期避免无油工作，避免意外磨损情况。

     二、现场遥控 设备做到在设备生产区内各部位遥控开、关急停，以此应付突发状况，避免人员财务损失。

     三、出料温度 出料温度控制在45摄氏度左右，出料含水量控制在1%左右。以此防止成品结块，提高选粉效率及排渣浪费现象。
    以上是对氢氧化钙设备与传统生产工艺区别与优势，如需了解详情请联系：135-2346-6429
    http://www.zzjhgy.com