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  • 气力提升泵厂家直销,巩义市义利机械!
    发布时间:2019-07-30 16:51:52| 浏览: |信息编号:1018435 置顶 收藏 举报 删除
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    粉料提升泵价格 气动增压泵原理图 提升泵厂家 巩义市义利机械厂是一家专业从事气力输送设备、机械输送设备和灰库设备研发设计、制造、安装实用为一体的生产厂家,技术力量雄厚,工艺先进,设备精良。本公司建立了一套科学的行之有效的质保体系,并获ISO9002系列认证,拥有一支高素质员工队伍,为用户提供优良的产品和全方位服务。技术水平达到国际先进水平。
    简介:

    气动增压泵输送系统主要由泵体,输送管道及气源三部分组成,气动增压泵具有占地面积小,安装方便,运行可靠,操作简捷,在运行过程中设备本身几乎无磨损,工作时泵体内部无压力,故其上部给料管道不需要锁风装置;且提升泵还可以克服喂料设备瞬间喂料不均匀造成的供料波动现象。
    气动增压泵用于将能充气流化而不发生离析现象的粉状物料通过垂直管道输送到相当高度的料器分离器或料仓中,在连续输送的工矿想,产量可达200T/h,高度可达60米,广泛应用于建材、化工等行业,用来输送水泥、生料、化肥、煤粉、铝镁粉等粉状物料的低压气力输送设备。

    结构

    气动增压泵输送系统主要由泵体,输送管道及气源三部分组成。物料由装料口9连续喂入泵体内,压缩空气经主风管4由喷嘴2喷入输送管3。由于气流喷射速度较高,使喷嘴2与输送管3之间形成低压区,物料便连续被气流带入输送管3。为了增大泵体下部物料的压力并使其流态化,由充气管5通入总气量5%左右的二次空气。二次空气经充气室6,通过多孔板7充入物料中。为了防止因偶然事故带料停机使主风管4堵塞,可在主风管4设置一个电控气动减压阀10,停机时主风管内存留的气体使止逆阀8迅速关闭,并立即由减压阀10消散出去,使止逆阀8下面气体压力减低。

    工作原理
    气动增压泵相当于一台低压流态化仓罐,提升泵的上部为泵体,下部为气化室,中间隔有多孔透气板。一次风出口装有喷嘴,对准输料管:输料管下部出口装有膨胀仓,二次风与气化室相连,透过透气层,将灰吹起形成瘫态化状态;输送的物料随来自喷嘴的压缩空气流通过提升管向上输送。其风量由球阀来调节,气源由罗茨风机供给。  打开气源阀门给气动增压泵进风管供气,同时调节流化气风管上的球阀,使物料在提升泵下部的流化仓内充分流化,这时当供给进风管的气源压力达到额定值时,由喷嘴高速喷出的空气流产生的牵引力引导已被流化的粉状物料沿着泵体中心的输送管及外接的管道提升至所需高度。

    特点:

    1、易于实现系统集中控制和自动化。输送速度快,且输送量大,可达500t/h。
    2、输送工作时间短,可以减少车船的装卸时间,效率较高。
    3、可以长距离地集中或分散输送 粉体输送,输送距离可达2000m。
    4、整个输送过程完全密闭,不受气候影响,也不污染环境,并无噪音。
    5、料封泵的设备部件较少,结构紧凑,工艺布置灵活,不占使用面积。

    参数


    型号 输送能力 风量 需风压 电机功率
    t/h m3/min KPa KW
    TL100 6--18 10 20--60 5.5--30
    TL150 20-36 20-30 20--60 11--45
    TL200 36-50 40-70 20--60 18.5--90
    TL250 50-90 50-80 20--60 30--110
    TL300 90-150 65-90 20--60 45--132
    TL350 100-200 90-150 20--60 70--220

    安装

    1、气动增压泵安装的地坑应留有充分的空间,每边距泵体距离不小于1.2,以便于操作和维护。

    2、气动增压泵安装时应保证泵体垂直误差每米长度小于5毫米,各连接法兰间垫入3毫米橡胶垫或石棉垫,不得有漏气。

    3、罗茨鼓风机与泵体之间的距离尽量不超过5米。

    4、罗茨鼓风机的配电盘和U型压差计的安装位置应便于操作,观察。

    5、气力提升泵配有多种形式.规格的喷嘴,喷嘴与输料管之间的距离H,可依输送高度与输送量等工艺参数在80-200毫米范围内调整,为调整操作方便,初次安装时可选装口径¢100毫米的喷嘴,喷嘴距离H可选定150毫米,调试时逐步调整。

    6、气动增压泵的输送管道其重量不得作用于泵体,应在不同高度敷设管路支架。

    7、安装.调整时应保证喷嘴与输料管同心,逆止阀应经常检查维护,确保开关灵活。

    8、罗茨鼓风机的出口应避免安装阀门,如安装阀门,阀门必须处于常开位置。

    9、气动增压泵的料气分离器的排气孔应加防雨设施,避免受潮或进水。

    操作

    1、开机前应检查各连接部位不得有漏气现象,阀门应全部开启,严禁关闭阀门启动风机。

    2、气力提升泵在初次投产时应根据输送工艺调整和更换调整不同型号的喷嘴和喉嘴距离,使各项性能达到最佳,以便于经济运行,

    3、气动增压泵的流化风量,应根据实际需要确定,参考风量:流化风量占总风量的5%左右,流化箱的气量分布,从中心到圆周的比例为5:3:2,即中心最大,圆周最小。

    3、风机启动后,检查风机运转正常后开始进料输送,关机时应先停止进料,待泵体内物料送完后在停风机。

    故障分析

    1、安全阀堵塞

    气动增压泵安全阀用帆布覆盖以过滤泵内气体。由于面积小,在环境温度、空气湿度和生料水分的共同影响下,帆布过滤层容易被糊死,泵内气体不鞥呢及时排出造成憋气,更换风机皮带即可解决问题。

    2、球形止逆阀阀芯磨损

    为了防止物料从喷嘴处窜入主风管内,在风室内装有球形止逆阀,正常情况下,气体首先是重开止逆阀,再通过气室从喷嘴喷出。当进气停止逆阀由于自重而紧压在阀座上,封闭气室和风管的通路。由于球形止逆阀阀芯磨损有缺口,导致压力气流从缺口反窜,以导致在出现压泵现象时,物料倒流,堵塞气室和风机,造成电机过载,甚至烧毁。此类原因导致的毒了现象罗茨风电流值瞬时由40%上升到110%甚至更高,风机保护跳闸。更换球型止逆阀即可。

    3、帆布层破损,气室积料

    生产过程中,随风量增加,内部张力增大,加之上部物料下落的冲击力,帆布容易损坏,物料流化的可靠性差,充气板性能不佳。充气板上面生料、杂物的聚集使泵体内气体排放不畅,气流在充气板流化床床层整个平面上分布不均匀,使周边及有的部位的物料不能流化,从而形成沟流和死床,喂入气力提升泵的生料得不到很好的气化,使泵的输送能力降低,当喂料量超过泵的输送能力时,发生堵料。一段时间罗茨风机电流值瞬时不断增高。处理方法:无需立即停机更换,一般等到停机检修时再更换帆布。

    售后服务:

    义利承接燃煤火力发电厂气力除灰系统、水力除灰系统的设备,运煤,输灰渣系统的工程设计,设备制造、安装、调试、人员培训等一条龙服务。

    1、免费指派专门的售后服务人员,到达现场指导客户安装调试。
    2、设备安装调试。
    3、现场培训操作人员。
    4、产品质保期为12个月,终身维修,以下情况实行有偿维修:
    (1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏;
    (2)由于操作不当而造成的故障或损坏;
    (3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏、在产品质保期内,因我公司制造所产生的产品质量问题,实行“三包”即“包修、包换、包退”。
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