一、特点与使用范围
秸秆粉碎机操作方便、体积小、占地少、省工省电、自动喂料、连续生产、产量高。全自动切草机，只需二人操作、为您节约大批劳动力。一机可同时适用所有秸秆类物料同时进行粉碎。本机采用P LC控制系统，使设备运行状态更加稳定，本机采用自动加油润滑。该机粉碎效果可根据用户要求，调整原料的长短尺寸。
本大型粉碎机设备广泛应用于稻草、棉秆、小麦秆、牧草、豆秆、玉米秸秆等农作物粉碎。是农作物秸秆类揉丝的首选粉碎设备。玉米秸秆粉碎后的物料供应：大型畜牧业养殖饲料、大型生物质电厂发电、大型制碳厂等。
二、主要技术参数
型号
H L 300
H L 250
主电机功率（kw）
55/45
45/37
喂料电机（kw）
5.5
4
主轴转数（r/min）
1600
1600
喂料仓转数（r/min）
3-5
3-5
进料长度（m）
3
2.5
一次粉碎长度（cm）
5-8
5-8
二次粉碎长度（cm）
3-5
3-5
料仓容积(M 3)
8
7.5
单轴粉碎产量（t/h）
10-15
8-10
双轴粉碎产量（t/h）
8-10
5-8
三、安全使用要求
1、机器与动力连接时必须安装防护罩，作业时不准打开防护罩或将手伸入转动处，以免造成人身事故。
2、粉碎机工作时动力以皮带连接。皮带的松紧度必须合适，过松或过紧都会对动力和机器造成发热，缩短皮带寿命。
3、抓草机或人工喂料时，工作者要站在机器的侧面，喂料工具勿碰撞或挤压转动箱。
4、启动时检查一下机器的转向，空转运行1-2分钟无误后方可进行工作。如有异常立即停止检查，必须排除原因后方可投料工作。
5、出现故障时要立即停机，按本说明第六项《一般故障及排除方法》检查及排除。
6、使用机器之前，必须仔细阅读产品说明书。
7、开机前应检查各种关键部位连接件是否牢固，用手转动皮带轮检查旋转部件有无卡死、碰撞、摩擦等现象。
8、喂料口堵塞时，把物料仓内物料排净后停机，把堵塞的物料清除后空转运行1-2分钟后继续工作。
9、严禁铁器、石器等杂物混入待粉碎物料。
10、工作场所应通风，严禁吸烟及清除易燃易爆等物品。
11、不得随意加大或减小动力，以免损坏机器或动力，不准随意提高主轴转速，以免损坏机器部件飞出伤人。
12、工作时老人、小孩、酒后人员等严禁操作机器，未满16岁青少年及未掌握饲草粉碎机操作规程的人员不得单独作业。
二、安装要求
把电机装上随机皮带轮放置电机架，挂上皮带调整好松紧，将电机防护罩安装好，固定电机四角螺栓。开机试电机转向，与机壳标识方向一致后方可工作。
注意：开机前必须检查各部位的螺栓紧固情况后可开机，空转运行2-3分钟后可工作，本粉碎机采用P LC控制系统电控箱内线路和电子元器件非专业人员不得更改或维修。
四、操作与调整
1、粉碎机固定在水泥地面上要平稳牢固，如经常变动工作地点破碎机和电动机要安装在角钢制成的机座上。
2、粉碎机工作前操作人员应仔细检查物料，防止金属石块等硬物进入物料仓引发事故。
3、粉碎机启动前先检查运转是否灵活正常，机壳内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否正确，电机及破碎机润滑是否良好。
4、粉碎机启动后先空转运行2-3分钟，无异常后投料工作。
5、粉碎机不要经常更换皮带轮，以防转数过高或过低。
6、粉碎机送料时，若发现有杂声，轴承与温度过高或向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障。
7、粉碎机在停机前先停止送料，待机器内物料排除干净后，再切断电源停机。
8、粉碎机在工作300小时后，须清洗轴承，更换机油。
五、一般故障及排除方法
故障现象
故障原因
排除方法
电机启动困难
1、电线直径太小
2、电机缺项
1、用线直径根据电机的型号选配
2、待电线连接好正常后再启动
电机物理温度太高
1、电机缺相运转
2、长期超负荷运转
1、检查电源，保持三相平衡
2、适当控制喂入量
机器发生强烈震动
1、锤片安装错误
2、个别锤片卡住没有甩开
3、轴承损坏
4、底角不平，转子与轴承托板倾斜度过大
1、按锤片排列图安装
2、使锤片转动灵活
3、更换同型号正品轴承
4、底角吊调平，重新调整转子与托板的角度。
破碎室内有金属敲击声
1、有金属、石块等硬物进入机体
2、机内零件损坏或脱离
1、停机后检出硬物
2、停机检查后，修复或更换
轴承过热
1、润滑不良
2、皮带过紧
3、轴承座内黄油过多
4、轴承损坏
1、加注锂基脂3号黄油
2、调整到合适程度
3、工作100小时恢复正常
4、更换同型号正品轴承
皮带发热
1、三角带太松
2、三角带磨细
1、调节到松紧适宜
2、更换新三角带
六、安装要求
1、锤片、销轴、风叶不可自制，以防失重损坏整机。
2、运转100小时要用黄油枪加注一次高速黄油Z L—3（锂基脂3#），公司常年供应切不可加注其它油脂，以免损坏轴承。
3、运转中发现震动、声音异常要立即停机检查，如轴承损坏，及时更换同型号正品轴承。
4、经常检查锤片，销轴，销钉，风叶及风叶螺丝，磨损严重及时更换。
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